Предварительно окрашенные рулоны железа Galvalume

Химия смолы ПВДФ
В предварительно окрашенных теплообменниках архитектурного класса используется 70% смолы ПВДФ (поливинилиденфторид), смешанной с 30% акриловых модификаторов, что создает фторполимерные матрицы с непревзойденной устойчивостью к атмосферным воздействиям. Смолы Kynar 500®/Hylar 5000® обеспечивают устойчивые к УФ-излучению связи CF (энергия связи 485 кДж/моль по сравнению с 413 кДж/моль у CH 413 кДж/моль), а акриловые смолы улучшают дисперсию и адгезию пигмента. В состав формулы входят поглотители ультрафиолета (бензотриазолы) и стабилизаторы HALS, которые подавляют свободные радикалы, сохраняя >95% блеска после 10 лет воздействия во Флориде. Содержание пигмента ограничено 40 % по объему, чтобы обеспечить полную инкапсуляцию смолы, а неорганические хроматы (например, смешанные оксиды металлов) обеспечивают стойкие к выцветанию цвета. Вязкость рассчитана на 120-180 сП для оптимального формирования пленки.

Этот химический состав обеспечивает эталонные характеристики. Ускоренные испытания (QUV-A 4000 часов) показывают ΔE<1,0 для темных цветов против ΔE>8,0 для полиэфирных систем. Анализ методом ИК-Фурье-спектроскопии подтверждает, что 98% кристалличности ПВДФ обеспечивает защиту от кислотных дождей (pH 3,0) и щелочных моющих средств (pH 13,0). Собственная гидрофобность смолы (угол смачивания водой 85–95°) минимизирует накопление грязи. Соответствие стандарту AAMA 2605 требует: стойкость к мелу ≤8 (ASTM D4214), стойкость к эрозии >3 мкм после 2500 часов QUV-B и изменение цвета ΔE<5 после 10 лет воздействия субтропического климата. Важно отметить, что термопластичность ПВДФ позволяет проводить постформинг без образования микротрещин: термограммы ДСК не показывают температуру стеклования ниже 150 °C, что позволяет производить прессование под углом до 0°. Состав устойчив к промышленным загрязнителям, пройдя 3000-часовой тест Кестерниха (воздействие SO₂) без образования пузырей и потери блеска.