Рулоны оцинкованной стали с полимерным покрытием (GL)

Толщина: 0,12-15 мм

Ширина: 600-1500 мм

Вес рулона: 3 – 8 тонн

Цинковое покрытие: Z30-275 г/м², AZ30-150 г/м²

Цветное покрытие: верх 15-25 мм, низ 5-7 мм

Стандарт: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN и др.

Контроль качества: стандарты ISO9001; COC; CE; SGS

информация о продукте

Химическая конверсионная обработка
Перед окраской стальные рулоны проходят сложную химическую конверсионную обработку для создания наноразмерного конверсионного слоя, оптимизирующего адгезию краски и коррозионную стойкость. 6-этапный процесс включает: щелочное обезжиривание (pH 11,5, 60°C) для удаления прокатных масел; кислотное травление (H₂SO₄/HF, pH 1,5) для удаления поверхностных оксидов; промывку; бесхроматное конверсионное покрытие (циркониевые/титановые фторокомплексы, образующие аморфные слои толщиной 50-200 нм); финальную промывку; и герметизацию деионизированной водой. Конверсионное покрытие химически связывается с металлическими подложками через связи M-O-M (M=Fe, Zn, Al), обеспечивая реакционные центры для сшивки грунтовки. Вес покрытия контролируется на уровне 5-20 мг/м² с помощью кондуктометров и титрования, что гарантирует полное покрытие без кристаллических отложений, способных вызвать дефекты краски.


оцинкованная сталь.jpg

Эта нанотехнологическая обработка поверхности критически важна для производительности. Слои оксида циркония обеспечивают ингибирование коррозии, эквивалентное Cr(VI), за счет образования нерастворимых барьеров ZrO₂·nH₂O и подавления катодных реакций. Анализ FTIR подтверждает ковалентное связывание между силанами конверсионного покрытия и эпоксидными грунтовочными смолами, что увеличивает адгезию краски с 2B до 5B по тесту ASTM D3359. Циклические коррозионные испытания (GM9540P) показывают, что предварительная обработка продлевает срок службы лакокрасочной системы на 200% по сравнению с необработанными контрольными образцами. Экологическая безопасность имеет первостепенное значение: современные бесхроматные системы снижают затраты на утилизацию опасных отходов на 90% по сравнению с хроматами, соответствуя требованиям REACH/ELV. Аморфная структура предварительной обработки также обеспечивает равномерное электроосаждение грунтовок в процессах CCL, при этом шероховатость (Ra) поддерживается на уровне 0,5–1,2 мкм для улучшения механического сцепления.

ppgi ppgl.jpg





Оставляйте свои сообщения

Мы производитель, специализирующийся на партнерских отношениях B2B.

Сопутствующие товары

x

Популярные продукты

x